粉皮和涼皮、面皮一樣，都屬于淀粉類食品，不過，涼皮和面皮適合涼拌吃，而粉皮則更適合用來做熱菜，粉皮炒肉末就是飯店里的一種常見熱菜。以前做粉皮，都是靠代代相傳的手工工藝，產(chǎn)量低，勞動強度大，做出來的粉皮還要在戶外曬干，存在很嚴重的食品安全隱患，而在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)達的今天，一臺紅薯粉皮機便可以地解決這些問題。粉皮機是以傳統(tǒng)粉皮制作工藝為理論基礎(chǔ)，融入現(xiàn)代化的機械加工技術(shù)，研制而成的粉皮加工設(shè)備，該機可以實現(xiàn)從和漿上料到急蒸緩蒸，再到冷卻、脫離、切斷成型的全程自動化作業(yè)，產(chǎn)量非常高，做出來的粉皮，只要人工包裝一下就可以上市銷售了。使用粉皮機做粉皮一定要嚴格按照正確的工藝流程來進行，絕對不能出現(xiàn)絲毫的差錯，不然的話，便會影響到產(chǎn)量和出皮質(zhì)量，接下來，筆者帶大家了解一下使用
紅薯粉皮機制作粉皮的詳細工藝流程以及需要注意的要點事項。
1、選料：制作粉皮可選用優(yōu)質(zhì)大米、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉及其它淀粉。
2、和漿：將選好的優(yōu)質(zhì)淀粉稱重，按比例摻水、在和漿機中攪拌成漿。用干淀粉加工要注意將淀粉充分滋潤，和漿時轉(zhuǎn)速不可過高。
3、上料：打開和漿機成品漿室閥門，使?jié){液緩緩流入粉皮機上料斗，流量以料斗中漿液不間斷為宜。
4、急蒸、緩蒸，漿液在粉皮機輸送帶的運轉(zhuǎn)下進入蒸箱中的高溫急蒸段，迅速定型后進入緩蒸段成型。
5、低溫冷卻，高溫成熟后的粉皮，非常柔軟、粘度大、不便于脫離包裝，需進行低溫冷卻，使韌性增強。
6、脫離，經(jīng)低溫冷卻后的粉皮用運輸帶至切割機，自動切成段，輸送至下道工序。
7、干燥。可以自然干燥也可以用烘干，烘干的口感一般不如自然曬干的好，但衛(wèi)生程度高一點。
8、包裝。粉皮包裝可以手工，也可以使用機器，如果有條件的話，最好使用包裝機，提高工作效率。
